輸送帶橡膠老化原因分析

2022-07-21

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使用輸送帶的(de)朋友們都知道,輸送帶的原料就(jiù)是橡(xiàng)膠,而橡膠老化是橡膠及其(qí)製(zhì)品(輸送帶)在加工、貯存和使用過(guò)程中,經(jīng)常遇到的問題。恒達作為專業的橡膠輸送帶廠家,在幾十年的生產中積累了大量的知識與經驗(yàn),對於(yú)輸(shū)送帶(dài)橡膠老化(huà)原因分析如下(xià)。

  使用輸送帶的朋友們都知道,輸送帶的原料就是橡膠,而橡膠老化是橡膠(jiāo)及其製品(輸(shū)送帶)在加工、貯存和使用過程中,經常遇到的問題。恒(héng)達作為專業的橡膠(jiāo)輸送帶廠家,在幾十(shí)年的生產中積累了大量的知(zhī)識與經驗,對於輸送帶橡膠老化原(yuán)因分析如下。

       所謂橡膠老化其實就是(shì)輸送帶表麵上表現為龜裂,發粘,硬化,軟化,粉化,變色,長(zhǎng)黴等。引起橡膠老化的因素有以(yǐ)下五個方麵。

       1、氧,氧在(zài)橡膠中(zhōng)同橡膠分子(zǐ)發生遊離基鏈鎖反應,分子鏈發生斷裂或過(guò)度交(jiāo)聯,引起(qǐ)橡膠性(xìng)能的(de)改變。氧分作用是橡膠老化的重要原因之(zhī)一。

       2、熱,提高溫度可(kě)引起橡膠輸送帶橡膠(jiāo)的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用(yòng)還是活化(huà)作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應,從而加(jiā)速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在的(de)一種老化現象——熱氧老化。

       3、機械(xiè)應力,在機械應力反複作用下,會使橡膠分子鏈裂生成遊離(lí)荃,引發氧化鏈反應(yīng),形成力化學過程。機械斷裂分子鏈(liàn)和機械活化(huà)氧化過程。哪能(néng)個占優勢,視其所處的條件而定。此外,在應力作用下容易引起臭氧(yǎng)龜裂。

       4、水分,水分的作用有兩個方麵(miàn):橡(xiàng)膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水(shuǐ)中時,容易破壞,這是由於橡膠中的水溶性特質和清水荃團等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因(yīn)引起的。特別(bié)是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會(huì)加速(sù)橡(xiàng)膠的破壞。但在某種情況下水分對橡(xiàng)膠則不起破壞作用,甚(shèn)至有(yǒu)延緩老化的作用。

       5、光,光波越短,能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂(liè)和(hé)交聯外,橡膠因吸收光能而產生遊離基,引發並加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光(guāng)作用其所長另一特點(與熱作用不同)是它主(zhǔ)要在橡膠表麵進生。含膠率高的試樣,兩麵會出現網狀裂紋,即所謂“光外層(céng)裂”。

       以上五點是(shì)山東煤礦用輸送帶廠(chǎng)家恒達輸送帶在長(zhǎng)期的生產與銷售中總(zǒng)結的(de)經驗,希望大家在貯存過程中能夠有效的注意防範,避免不必要的損失!

輸送帶,橡膠,老化原因

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