17.c-起草機械

壓延機在精密出片領（lǐng）域中（zhōng）應用廣泛如橡膠輪（lún）胎、塑料（liào）薄膜等（děng）等，加熱過的混煉（liàn）膠通過壓延機輥（gǔn）筒的相（xiàng）對旋轉（zhuǎn）來進（jìn）行精密出片，下麵簡單介紹壓延機的壓延工藝。

膠料在經密煉機混煉塑化後，通過壓延（yán）機輥筒之間的間隙，在強烈的（de）壓力下成為薄（báo）膜片材，在橡膠加工過（guò）程當中（zhōng）可將相加壓（yā）延成一定厚（hòu）度與寬度的膠片，亦可在膠片上（shàng）壓出花紋，壓延機（jī）也（yě）可（kě）以用於織物與鋼絲簾線掛膠，使膠片與膠片或膠片與掛膠織物貼合等等。在塑膠產品中壓延機主要用於塑料薄膜、片材、與織物複合人造革、地板等等。

壓延機輥筒數量一般為三輥、四輥，三（sān）輥壓延機用於生產（chǎn）橡膠片材，四輥壓延機精度更高，用於生產較薄的製品，輥筒的排列方式常見Z型與倒L型，輥間隙均可以精確調（diào）整，壓延機輥筒通入蒸（zhēng）汽或熱水等方式加熱。

壓延機壓延工藝

1.薄膜與橡膠片材

壓延機膠料需要先經（jīng）過金屬檢測器檢測避免金屬等雜物（wù）損壞輥筒表麵，然後（hòu）經壓（yā）延機輥筒壓成一定厚（hòu）度，壓延完成後經冷卻即可獲得製品。壓延機的輥筒溫度、旋（xuán）轉（zhuǎn）速度、速比、輥距（jù）等參數都與製品質（zhì）量息息相關。

2.織物複合壓延

壓（yā）延機織物複合（hé）壓延有（yǒu）兩種方式（shì），第一（yī）種為貼膠，第二種為擦膠。利用壓延機輥筒壓力使膠（jiāo）片貼在織物上叫（jiào）做貼膠。像簾布貼膠（jiāo）一（yī）般用的（de）是四輥壓延機一佼雙麵貼膠（jiāo），在（zài）貼膠時兩輥筒的轉速是相等的，通過輥筒的壓力使膠料壓在織物（wù）上。假（jiǎ）如壓延機的輥筒間（jiān）存在積膠可以種（zhǒng）用壓力將膠料壓到織物結構的縫隙（xì）間，這種方法叫做壓力貼膠。在實際的生產過程中，通常是一麵用貼膠法另一麵用壓力貼膠法。

擦膠是利用壓延機不（bú）同的輥筒轉速（sù），將膠料擦（cā）入織（zhī）物線縫中，如使（shǐ）用三輥壓延機擦（cā）膠，中輥的轉速應大於上下輥筒。

兩種方法的（de）區（qū）別是，貼膠法對織物損傷小、生產速度快，但是膠層與織物的附著力較低，所以一般用於比較薄的織（zhī）物與簾布之類的織物。擦膠則適合於帆布之（zhī）類（lèi）的緊密織物。