雙人雙麵氬弧焊接工藝的焊接參數見圖大全（quán）！

1、清洗：先用（yòng）丙酮等揮發性（xìng）清洗劑擦（cā）洗（xǐ）焊縫位置（zhì）及（jí）附近50mm區域，除去油汙、油漆等汙垢，然後用清水衝洗幹淨。

2、用不鏽鋼絲刷或鋼絲（sī）輪、刮刀去除表麵氧化膜。 需要注意的是，這裏禁止用砂（shā）輪打磨，以免砂輪上的砂子陷入鋁合金中。

3、焊件清理完畢後，需在4小時內（nèi）進行焊接。 如果超過時間，則需要重新清洗。 同時（shí）使用環境應滿（mǎn）足：相對濕度≤80%，環境溫度高於5℃。

1、定位與分組

焊件裝（zhuāng）配室（shì）內，裝配間（jiān）隙應嚴格按照要求設置，錯（cuò）位（wèi）應小於1mm。

2、焊接前預熱

焊前預熱至100~200℃。 可以使用氣焊（hàn）槍或氣割槍（qiāng）進行加熱。 最好采用中性火焰或微碳化火焰，並盡（jìn）量（liàng）從（cóng）兩側氧化加熱，以減少氧化。 預熱後，用（yòng）不鏽鋼絲刷（shuā）清潔（jié）。 汙（wū）垢。

3.焊接

3.1 點焊

使用交流氬弧焊機（jī）時，焊接參（cān）數應一致，點焊固定（dìng），兩人相對位置同時焊接。 應安裝起弧、滅弧板，起弧、滅弧點應在起弧（hú）、滅弧板上。 完（wán）整以避免缺陷。

3.2 正常焊接

由於焊接鋁管加工時存在（zài）裝（zhuāng）配間隙，如果采（cǎi）用單麵焊（hàn）接，很（hěn）容易無法將背麵保護到位。

1）兩台焊機在接頭同一部位正反麵進行焊接（如上圖所示），方向相（xiàng）同，焊接速度相同； 必（bì）須在起弧板上起弧和滅弧，禁止在焊件或非焊接件上起弧（hú）和滅弧。 放（fàng）置（zhì）直接圓弧。

2）焊工在正麵加焊絲，在背麵不加焊（hàn）絲，焊縫正反麵一次成型；

3）要求兩側焊工操作同步，焊接（jiē）參數一致。

4）焊（hàn）接過程中，若鎢（wū）極接觸到焊（hàn）絲或熔池金屬，應（yīng）立即停止焊接（jiē），除去與鎢極接觸的金屬後（hòu），方可重新施焊。

由於熔池（chí）兩側始終受到氬氣保護，因此避免了氣孔的產生。 同時具有正（zhèng）反麵焊縫美觀（guān）、焊接（jiē）效率高的優點。

4、焊後檢查

焊接（jiē）後對焊縫進行（háng）目視檢查。 不應有裂（liè）紋、未熔合、氣（qì）孔、焊縫毛刺等缺陷，然後進行100%射（shè）線探傷，應符合二級標準。